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膠塞清洗機是清洗膠塞的機器，一般用作于制藥行業(yè)，隨著GMP的要求越來越高，制藥行業(yè)對膠塞的清洗越來越重視。

膠塞清洗從最早的手工清洗，到現在的全自動清洗經歷了一個漫長的過程。最初人們從手工清洗開始，因為對膠塞的認識很有限，而且手工清洗無需復雜的設備，只需簡單的器具，由于操作簡單，人們對其肯定了他的清洗作用。這種方法維持了很長一段時間。但漸漸人們意思到手工清洗的局限性，耗能大，操作時間長，清洗質量不穩(wěn)定。于是，開始革新，使用機械攪拌的方法來進行清洗，其特點是;設備簡單，清洗質量相對穩(wěn)定，降低操作工勞動強度。但由于機械攪拌清洗的特性，膠塞清洗度始終不高。并且質量差異也比較大。究其原因發(fā)現膠塞在水中相對運動的速度太快產生與清洗容器壁相對摩擦系數增大和膠塞與攪拌葉輪碰撞損傷了膠塞表面。人們開始采用噴淋和漂洗的方法進行膠塞的清洗，此方法維持了很長一段時間，人們又發(fā)現新問題，由于膠塞的幾何外型特征引起膠塞臍眼處總是難以徹底清洗，并且，清洗效率不高，耗時長。接著膠塞清洗的各種方法相繼出現，較為典型的為’真空脫泡’和’汽水沖擊’。

它們特點明顯，清洗效率高，時間短，最為突出的是;清洗過程對膠塞表面達到了幾乎無損傷的特點，因此，目前稱此兩種方法為無損傷清洗方法。

膠塞清洗機工作原理是：

真空脫泡為：當膠塞進入水中時，由于膠塞表面的疏水性和水的張力作用，在粘著的小顆粒邊會粘附小氣泡，利用真空，將膠塞粘附的氣泡進行脫泡，使粘著在膠塞上的微粒和雜質脫離表面后分散到水中。

汽水沖擊為：利用高速氣流沖浸沒在水中的膠塞，當膠塞受到瞬間的沖擊和瞬間的壓力改變時，引起膠塞運動方向的改變和受沖擊部位的改變，這種情況導致膠塞發(fā)生振動，使粘附在膠塞表面的微粒及雜質，被反復多次的連續(xù)作用振落并被水流帶走。隨之水以漩渦的方式迅速補充變化膠塞的周圍，進一步起到了拽走膠塞表面粘著的微粒雜質作用，膠塞在這個過程中得到了清洗。